Предимствата на разширителите на екструдиране на двойни винтове при обработка на водни фуражи
Екструдерът Twin винт може да се похвали с множество предимства, включително по -широка адаптивност на суровините, по -широка адаптивност на продукта, превъзходно присъщо и качество на външния вид на продуктите, по -висока продукция при една и съща мощност, по -добри ефекти на готвене и хомогенизиране, по -проста работа на процеса, по -леко износване на уязвимите части и по -ниски производствени разходи. Тези предимства осигуряват предприятия за обработка на фуражи с големи причини да избератблизнак винтов екструдерПри установяване или разширяване на производствени линии за специални фуражи като водни фуражи за животни и храни за домашни любимци.
Екструдерът с един винт има проста структура и обикновено използва система за задвижване на колана, с постоянна и не - регулируема скорост на шпиндела, което води до ниска ефективност на предаване и значителна трудност при контрола на процеса. Винтът на единичния - винт екструдер се състои от различни винтови елементи, свързани с вал. Целият винт се състои от три секции: секцията за хранене, секцията за омесване или топене и секцията за формиране. След като влезе в цевта през порта за хранене, материалът претърпява твърди процеси на предаване и топене в винта, превръщайки се от свободно състояние в непрекъснато и пластмасово тесто - като форма. Twin - винт екструдер е разработен въз основа на единичния - винтов екструдер. In the barrel of the twin screw extruder, two screws are arranged side by side, and according to the relative position and rotation direction of the screws, they are classified into non-meshing co-rotating, non-meshing counter-rotating, meshing co-rotating, and meshing брояч - въртящи се типове. Напълно свързващото CO - въртящ се близнак - винт екструдер значително подобрява характеристиките на материала, изпомпване и смесване.
Предимства на Twin - винтови екструдери:
(1) По -широка адаптивност на суровината, способна да обработва висок вискозитет, нисък вискозитет, високо съдържание на масло, висока влага или вискозна, мазна, много мокра и други суровини, които са склонни да се плъзгат в единични винтови екструдери (SSE).
(2) По -малко ограничение на размера на частиците на суровината, адаптивно към суровините с широк спектър от размери на частиците или от микро - прах към груби прахови частици и способни да обработват суровини с размери на частиците извън специфичния диапазон на единична - винт обработка.
(3) По -равномерен материал на материала в рамките, което позволява по -прецизно пропорционално и постигане на действителни желани ефекти, независимо от добавянето на пара, вода и други спомагателни процеси.
(4) По -добро вътрешно и външно качество на продукта, постигане на много добро състояние на хомогенизация и осигуряване на равномерно подреждане на молекулната структура на материала, гладка повърхност по време на формоване на екструдиране, висока равномерност на частиците и добра хомогенност.
(5) По -добър ефект на втвърдяване и хомогенизиране, обикновено постигайки степен на втвърдяване на нишесте над 95%, което позволява на преработената водна храна да остане стабилна във вода и да запази хранителните си компоненти без загуба и улесняване на храносмилането и абсорбцията.
(6) По -висок изход при една и съща мощност, с добри смесителни показатели, осигуряващи навременна хомогенизация на топлината, получена от материала, ускоряване на степента на втвърдяване на материала, намаляване на колебанията на температурата на материала и увеличаване на изхода на екструдираните и разширени продукти.
(7) По -широко разнообразие и адаптивност на продуктите, способни да обработват микро - Водни фуражи за частици, високо маслена формула, висока влага, продукти с висок вискозитет и мулти - цвят, сандвич - тип, специални - формирани продукти.
(8) по -проста работа на процеса, с възможност за регулиране на скоростта на шпиндела според нуждите на обработения продукт. Поради себе си - функция за почистване, почистването е удобно и няма нужда да разглобявате оборудването след всяка обработка.
(9) По -леко износване на уязвимите части. Често срещано погрешно схващане е, че единичните - винтови екструдери имат по -малко износване. Всъщност, поради стабилния материал за транспортиране и характеристиките на потока на материала в процеса на екструдиране на винтове Twin -, износването на винтовете и вътрешния ръкав на цевта е по -малко от това на единични - винтови екструдери. Въпреки че има още един набор от винтове, цената на аксесоарите все още е по -ниска от тази на единични - винтови екструдери.
(10) По -ниски производствени разходи. Поради добрата оперативна стабилност на модели на винтове Twin -, има по -малко материални отпадъци по време на обработката на фураж, по -малко водни и газови отпадъци, по -малко разходи за труд, висока ефективност на топлопреминаването, висок процент на добив, висок мощност на киловат - часов индикатор и ниски разходи за аксесоари. Крайната производствена цена е много по -ниска в сравнение с единични винтови екструдери.