Обогатена линия за обработка на ориз

Автоматичната линия за обработка на обогатен ориз се основава на търсенето на хранителни вещества и напреднала технология. Подходящ е за модерно предприятие. Той има предимствата на високо автоматично и пестене на енергия. Тази производствена линия може да използва ориз, просо, черен ориз, елда и т.н. като основни материали. След това може да се третира с витамини, протеини и минерални вещества. След процесите на екструдиране, готвене и оформяне, материалите могат да бъдат направени за подсилен ориз, златен ориз, ориз от елда, лилав картофен ориз и т.н. Методът на готвене е същият като при естествения ориз. Още повече, че е по-лесно и удобно.

Суровина:натрошен ориз или други зърна; вода

Крайни продукти:обогатен ориз, изкуствен ориз, инстантен ориз

Капацитет:120-150 кг/ч, 300-400 кг/ч, 600-700 кг/ч, 700-800 кг/ч, 1000-1200 кг/ч, 1500-2000 кг/ч.

Машинен материал:Неръждаема стомана 304 или по желание на клиента

Марка на електрическия компонент:Наличен двигател Siemens, ABB; наличен инвертор Delta, LG

Марка на горелката:Балтур, Италия

Време за изпълнение:10-15 дни след получаване на вашия депозит

Сервиз и решение до ключ:

A. консултантски услуги преди, по време и след продажбата;

Б. услуги за проектиране и проектиране;

C. отстраняване на грешки на оборудването, докато всичко започне да функционира;

D. управление на доставката на оборудване на дълги разстояния от фабриката на продавача до посоченото място от купувача;

Д. обучение за персонална поддръжка и работа с оборудването;

Е. нови производствени техники и формули;

G.осигурете 1 година пълна гаранция и доживотно-сервизно обслужване.

 

 

Модел Параметър	Инсталиран капацитет	Консумирана мощност	Изход	Измерение
SLG70 Линия за производство на подсилен ориз	126KW	88KW	120-150кг/ч	15000×1500×2500 мм
HSLG65 Линия за производство на подсилен ориз	213KW	150KW	300-400кг/ч	22000×2000×2500 мм
HSLG75 Линия за производство на подсилен ориз	258KW	180KW	600-700кг/ч	23000×2500×2800 мм
HSLG78 Линия за производство на подсилен ориз	260KW	182KW	700-800кг/ч	23000×2500×2800 мм
HSLG85 Линия за производство на подсилен ориз	305KW	213KW	1000-1200кг/ч	28000×3000×3800 мм
HSLG95 Линия за производство на подсилен ориз	378KW	265KW	1500-2000 кг/ч	30000×3500×3800 мм

 

 

 

Поток на обработка :Смилане на натрошен ориз; Смесване; Конвейиране; Екструдиране; Конвейиране; Сушене; Охлаждане;

Опаковка.

Включено оборудване:Мелница за суровини; Смесител; Шнеков транспортьор; Двушнеков екструдер; Въздушен транспортьор; Многослойна сушилня; Охлаждащ транспортьор; Автоматична опаковъчна машина

 

 

Машина за мелене на ориз

Машините за мелене на ориз се използват в хранително-вкусовата промишленост за намаляване на размера на различни хранителни продукти. Тези машини се произвеждат от няколко производителя в съответствие с високи стандарти, санитарен дизайн, както и персонализирани функции.

брашно миксер илиБлендер

Функция: За смесване на суровините равномерно, бърза скорост, без изтичане.

Спирален транспортьор

Функция: прехвърляне на материалите спирално от пасатора за царевица към екструдер

Двоен винтЕкструдерИли двушнеков екструдер

Производствен капацитет: 100 - 1000 кг/ч

Характеристики на двушнеков екструдер за подсилен ориз:

1. Винт от сплав, направен чрез процес на азотиране, висока якост и устойчивост на-износване. Само-способност за самопочистване, няма нужда от изпразване или почистване на цевта и винта при печене или смяна на материали.

2. Приемане на преобразувател с-регулирана скорост на захранваща система, система за екструдиране и система за рязане. Двушнекова захранваща машина от неръждаема стомана за хранителни цели, стабилно подаване на материали в целия хранителен процес.

3. Скоростна кутия с функция за автоматично смазване, удължаваща живота на предавката.

4. Увеличен радиатор на задвижващата част за ефект на принудително охлаждане, гарантиращ безопасна работа на екструдера.

5. Варел с циркулация с водно{1}}охлаждане, суровини не само за царевица/ориз, но и за пшенично брашно/нишесте с висок вискозитет. Различно съотношение на температурата на-влага при екструдиране, цял-разширен и наполовина разширен като различен тип продукти.

въздухКонвейер или въздушен вентилатор:

Функция: прехвърляне на материалите от екструдера към пещ.

Сухаер машина:

Оборудван с многослоен конвейер

Функция: печене и сушене на царевичен чипс и пълно извличане на влагата

Работна система: персонализирана

1-електрическа система

2- Дизелова система (Baltur Италия)

3- Газова система (Baltur Италия)

Охладителна машина

Функция: намалете температурата след изсъхване.

Автоматична машина за опаковане на подсилен ориз

Функция: За пакетиране на подсилен ориз с необходимото тегло.

Течащ процес: Ръчно поставяне на торби → Автоматично пълнене → Автоматично претегляне → Автоматичен конвейер за торби → Автоматично шиене на торби или топлинно запечатване

 

 

 

 

1) Проста структура в линеен тип, лесна за инсталиране и поддръжка.

2) Възприемане на усъвършенствани световноизвестни компоненти на марката в пневматични части, електрически части и работни части.

3) Двойна манивела с високо налягане за контрол на отварянето и затварянето на матрицата.

4) Работи при висока автоматизация и интелектуализация, без замърсяване

5) Приложете линкер за свързване с въздушния конвейер, който може директно да се свърже с машината за пълнене.